油色谱分析系统,变压器油色谱分析系统

【KDC-9560油色谱分析系统介绍】

KDC-9560油色谱分析系统是我公司运用最新的电子、信息技术结合成熟的检测技术、气路技术而设计制造的专用于电力绝缘油中溶解气体组份含量分析的油色谱分析系统。这些技术包括：高速单片微机应用、色谱数据处理、总线技术、TCP/IP模块应用以及上述技术的集成。
KDC-9560油色谱分析系统采用大屏幕点阵液晶显示器（320×240），操作极其方便，熟练与初次使用者均适用。内部通信用485总线，通信协议严密可靠；系统软件具有自检功能；各种检测器可单元组合；仪器采用国标推荐的三检测器流程，配置两个氢火焰离子化检测器和一个热导检测器以及镍转化炉。

【KDC-9560油色谱分析系统优势】

KDC-9560油色谱分析系统具有六路独立控温，八阶程序升温，自动后开门降温；稳定可靠的双气路流量控制。内置24位高分辨率数据采集系统，可以和工作站直接相连并实现双向传输控制。

【KDC-9560油色谱分析系统特点】

1．仪器采用大屏幕液晶汉字显示技术(240×320带蓝色背光汉字图文显示屏)，显示直观、全键盘（带数字键）操作；直接输入六路温控的设定值，超温保护值
2．仪器采用更加先进的控温算法，使控温精度得到提高；柱箱具有的八阶程序升温功能，使该设备能胜任更大范围的样品分析。
3．仪器具备分析条件参数存储功能，可存储包括六路温控的设定值，超温保护值，八阶程升等分析参数。
4．仪器内置24位高分辨率高稳定性数据采集系统。仪器配置多种通信端口（USB、RS232）可与色谱工作站连接，可实现工作站对色谱仪的控制，通过工作站可设定仪器的各种参数，实现各种分析方法的存储和调用，并完成数据分析。使色谱仪和工作站实现双向传输，真正实现控制分析数据处理一体化。
5．仪器采用模块化的结构设计，更换升级方便。
6．仪器采用了多处理器并行工作方式，使仪器更加稳定可靠。
7．大容量的FLASH及EEPROM存储器的采用，使数据的保存更加可靠；并免除更换备份电池之烦；
8．仪器柱箱采用后开门结构，使低温控制精度得到提高，并使柱箱快速降温。
9．仪器具有双气路双进样器系统，精确的控制阀件，具有高重现性和稳定性；
10.仪器同时安装一个热导检测器 (TCD)和两个氢火焰离子化检测器（FID）。采用单元化设计，具有高灵敏度、低噪声、宽线性度的特点。

【KDC-9560油色谱分析系统技术参数】

1. 最小检测量：
一次进样，进样量为1mL时：

绝缘油中溶解气体最小检测浓度 (uL/L)
组份名称       H2  CO CO2 CH4 C2H4 C2H6 C2H2
最小检测浓度   2   2   2  0.1 0.1  0.1  0.1

2. 氢火焰离子化检测器（FID）：
1)圆筒型收集极结构设计，石英喷嘴，响应极高
2)检测限：≤8×10-12g／s（正十六烷/异辛烷）
3)基线噪声：≤2×10-13A
4)基线漂移：≤2×10-12A/30min
5)线性：≥106
6)自动点火
7)稳定时间：十分钟
3.热导检测器（TCD）：
1)采用半扩散式结构
2)电源采用恒流控制方式
3)灵敏度：≥2500mV·ml／mg（正十六烷/异辛烷）。
4)基线噪声：≤20μV。
5)基线漂移：≤100μV/30min。
6)线性      ≧104
4.温控指标：
1)柱 箱：室温上8℃~399℃     精度±0.1℃
2)进样器：室温上8℃~399℃     精度±0.1℃
3)检测器：室温上8℃~399℃     精度±0.1℃
4)转化炉：室温上8℃~399℃     精度±0.1℃
5.其他参数：
1)尺寸：宽655mm×高50mm×深480mm
2)重量：～48kg
3)电源：220V±22V，50Hz，功率≥2kW

【KDC-9560油色谱分析系统操作步骤】

 一、开机步骤
1.打开氢气、氮气、空气罐的阀门，确认表计有压力。（调压阀氢气压力0.2Mpa,氮气、空气压力0.3Mpa左右）
2.打开色谱分析仪，确认色谱分析仪左侧表计示数正确，实验条件设定温度正确。如果色谱分析仪长时间未工作（大于半年）还须设定老化温度(老化多长时间）。
色谱分析仪表计正常示数

载气I：0.21     载气II：0.06
氢气I：0.08     氢气II：0.11
空气I：0.03     空气II：0.03

实验条件设定温度

柱室：60     热导：90
氢焰：120     转化：360
汽化：70      
老化温度

柱室：150     热导：120（最少）
氢焰：220     转化：390（重要）
汽化：220     

3.确定完表计示数和确定设定温度后，按运行键，加热灯亮。加热至恒温灯亮后按点火键（发出“啪啪”两声响声），可用小扳手确定火已点燃，再将桥流打开，确定桥流灯亮，然后打开电脑，接着打开工作站。确定色谱分析仪参数正确。
检测参数灵敏度I：4     灵敏度II：4
衰减：2     桥流：90
时间参数
T1：0:20     t1(自动跟随变化)
T2：7:40      t1自动跟随变化）

 二、标样的设定方法
1.打开软件，双击分析方法，设定方法文件名，设定设备编号，选择震荡法、220KV及以下、设备状态（运行中状态），停止时间定为8分钟，打印项目按需要自己选择，选择打印色谱分析、打印分析结果数据、打印判断分析结果后点击完成，方法设定完成。
2.选择该分析方法，确定使用该分析方法。点击新建校正曲线，双击组分名，选择组分名（按顺序选择氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔）分别输入标准气浓度并确认。
3.在样品类型中选择标准样，标样号为浓度1（来回切换标样和检测样，已达到上面的对应效果）完后打一针标准样品，曲线出来后赋予文件名，确认。点击校正曲线查看有无校正因子（应该有），校正曲线上的红色差号变为对号。
三、设定平齐
1.建造完分析方法后，打一针标准气体，出来谱图后设定平齐。
2.点击系统选项确定双通道开始采样已选定，诊断时采用合并图谱计算模式。
3.点击文件设置，选择采样完毕后自动合并图谱，B通道合并到A通道。
此时平齐设好，校正曲线前面图标应该变成对号。现在就可以打检测样气来诊断了。
四、停机方法
1.停机顺序为：关闭电脑、关闭工作站、关闭色谱分析仪、关闭气体。其中关闭色谱分析仪时先按停止按钮，待其转化温度降到100℃以下时方可关闭色谱分析仪电源。
注意：
(1)开关机顺序不能变，且关闭色谱分析仪电源前必须等温度降到100℃以下。
(2)色谱分析仪在运行时不要碰与色谱分析仪有关的任何东西，不要在这期间取氮气等。
(3)如果做出的检测样品的气体中存在氢气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔五种气体，可以通过三比值来判断油的情况。
(4)进样口胶垫在进样100下左右时需更换。
(5)无特殊情况不要动软件中的时间窗口。
五、检测样品的检测
1用针管取40ml待检测油用胶帽堵住针管针头部分，尽量不要让油中有气体。
2用取氮气针管取5ml氮气（要清洗针管）打入待检测油中。
3将待检测油放在振荡器内（必须放稳），按确定键选择振荡20min静止10min模式，振荡器开始加热，待其加热到50℃恒温时开始振动，振动完毕自动报警。
4振荡完毕后，用取检测样的针管取出油中脱出的气（全取出来）记录好脱气量。（一般在3ml左右）
5做检测前，点样品图标，设定油样体积40ml，填入记录好的脱气量。
6再将脱出的气体用打样针取1ml，打进进气口。
7待其分析完毕后打印结果，完毕。

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【油色谱分析试验常见问题解决方法】

1、在做标准校正曲线时如果找不到氢气的具体位置可以将设定时间里的T1改为20:40，这样可以使气体长期留在检测机1内，而不迅速跳到其他两个检测炉内。或者可以打一针纯氢气，峰值最高的即为氢气。
2、开始做一个检测样品时，如果设备号不一致的话，点击查看或修改方法文件，在样品设备信息中选择对应的设备编号。如果没有与之对应的设备号可以在文件----设备库中添加该设备号。
3、组分加不进去时可以点击鼠标右键选择分析方法计算谱图，工具栏中组分----组分名。点击样品，重新输入样品信息。
4、认为自己做的校正曲线不是很好时，可以将样品类型调节为标准样品，样品号跟着变为浓度1，点校正曲线，图形底部出现自己想做的编号，打入标气后添加自己重新做的曲线(两个曲线取平均值)。

【油色谱分析试验的必要性】

油色谱分析试验主要使用油色谱分析系统来分析变压器绝缘油中溶解气体的含量，主要有氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等。（甲烷、乙烷、乙烯、乙炔四种气体的总和，称之为总烃）。对上述气体的含量进行分析，可以判断变压器内部的状态是否正常。
测定绝缘油中溶解气体的组分含量，是发供电企业判断运行中的充油电力设备是否存在潜伏性的过热、放电等故障，以保障电网安全有效运行的有效手段。也是充油电气设备制造厂家对其设备进行出厂检验的必要手段。
对变压器油的性能通常有以下要求：　　
（1） 变压器油密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。　　
（2） 粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。　　
（3） 闪点应尽量高，一般不应低于136℃。　　
（4） 凝固点应尽量低。　　
（5） 酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。　　
（6） 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。　　
（7） 安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力。

【KDC-9560油色谱分析系统图片】